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攪拌罐

發(fā)布者: 發(fā)布時間:2017-8-7 15:25:02 點擊次數(shù): 關閉

 

一、攪拌罐結構組成

  攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置;在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等,充分體現(xiàn)了標準化及人性化的設計。

  攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等,可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

  攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

  攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。

  軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

二、攪拌罐產(chǎn)品特點

  1、確定攪拌目的,進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的;

  2、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式;

  3、設備選用優(yōu)質不銹鋼制造,衛(wèi)生美觀,功能齊全;

  4、設備結構設計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點;

  5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。

三、攪拌罐主要技術及結構性能:

  1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

  2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱。

  3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。

  4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節(jié)物料溫度的高低。

  5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。

  6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

  7、內罐底結構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。

  8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到佳升溫和降溫的目的。

  9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。

  10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

  11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。

  12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

  13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

  14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

  15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

  16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

 

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